液壓打包機使用過程中的機械維修和保養

　　液壓打包機的使用環境一般比較惡劣，由灰塵和機械磨損引起的各種故障比較突出，如主要液壓部件的檢漏更換、運動部件節點的潤滑等。原則上類似于工程機械的維修要求，可以根據生產情況安排液壓打包機日常保養和維護。

　　液壓打包機的潤滑部位應按一般機器潤滑的要求進行潤滑，加有潤滑液的振動箱油位不應高于偏心軸轉動的下端面，注油點每班注油一次。

　　油缸、閥塊、閥件、油管等液壓元件漏油，應采用更換油封、密封圈或整體更換等維修方法，避免液壓打包機帶病運行。油泵和油馬達在運行過程中應始終傾聽、觀察和模擬。如果發現任何異常，它們bixu停止并放電。

　　使用消泡添加劑、合格液壓油等。要按時清洗機油和回油濾清器，并且每年至少過濾一次機油。經常檢查液壓打包機油箱的實際油量，必要時補油。

　　為保證液壓油在80℃以下的理想冷卻效果，冷卻系統的儲水容量不應小于8m3，冷卻水流量不應小于18m3/h，寒冷地區用戶應選擇粘度合適的液壓油，溫度過低時應加熱液壓油。

　　液壓打包機應嚴格控制產品的振動時間。根據產品要求調整振動時間，總結出產量與質量的zui佳比例，必要時調整加料量或次數達到平衡。隨時注意液壓打包機各工序ji限是否正常，螺絲是否松動。如發現情況及時停機調整，消除隱患。

　　嚴禁使用液壓打包機不合格托盤，以免卡住和損壞機器。經常檢查托盤是否干凈，如果發現粘合料塊，bixu鏟掉才能送到成型機的托盤庫。放置在托盤庫中的托盤數量jingxiang于平口，過度堆放容易導致送版器滾筒等機構過載損壞。

　　每班工作結束后，bixu清理模箱、壓頭和機器其他部件上殘留的混凝土混合物。每次更換液壓打包機模，都需要調整漏斗車的導軌和支撐平面。調整完成后，bixu逐個鎖定調整點，檢查相關尺寸和零件運動位置，并固定接近開關。bixu使用手動-聯動-試生產流程來驗證直尺并消除可能的誤差。